Термическое управление
статьи

Наши инженеры регулярно публикуют обновления о новых технологиях и передовых материалах в области теплового проектирования. Мы делимся реальными примерами из практики, данными испытаний и техническим анализом для вашего ознакомления. Эти практические сведения призваны вдохновить вас и помочь в решении задач по рассеиванию тепла в ваших будущих проектах.

Жидкостная охлаждающая пластина H100 750 Вт 1

Как выбрать материалы интерфейса пластин с жидкостным охлаждением

Поделиться этой записью:

Являясь ядром вычислительной мощности ИИ, графический процессор NVIDIA H100 генерирует чрезвычайно высокую плотность тепла — подобно «тепловой бомбе» — при работе с полной нагрузкой 750 Вт. Важность материалов интерфейса в мощных пластинах жидкостного охлаждения. При неправильном выборе материала термоинтерфейса температура ядра может превысить 120 °C, что приводит к мгновенному тепловому дросселированию и даже сокращению срока службы оборудования. От обычных термопрокладок до высокопроизводительных графитовых листов, различные материалы значительно различаются по теплопроводности и пригодности к применению. Точный выбор материала критически важен для стабильной работы H100 и обеспечения его вычислительной мощности. В частности, тепловое моделирование Анализ с помощью программного обеспечения Ansys еще раз подчеркивает незаменимую роль материалов теплового интерфейса: для чистого медная жидкая охлаждающая пластина При размерах 80 мм × 145 мм × 20 мм (высота) моделирование показывает, что локальная температура в центре чрезвычайно высока, и тепло не может эффективно передаваться к обеим сторонам охлаждающей пластины. Это прямо доказывает, что термопластины необходимы для перекрытия зазора между сердечником H100 и системой охлаждения.

I. Обычные термопрокладки (1–12 Вт/м·К): «Основная линия защиты» для рассеивания тепла H100

Обычные термопрокладки изготавливаются на основе силикона, а их характеристики регулируются добавлением теплопроводящих наполнителей. Охватывая диапазон теплопроводности от 1 до 12 Вт/м·К, они служат «начальным или продвинутым вариантом» для систем теплоотвода H100, и их пригодность зависит от градиентов теплопроводности:
1. Низкий диапазон теплопроводности (1–3 Вт/м·К): только для аварийного использования, не для основного охлаждения.
Эти термопары В основном это продукты начального уровня, чья тепловая эффективность удовлетворяет лишь базовым потребностям «заполнения зазоров и изоляции воздуха» (теплопроводность воздуха составляет всего 0.026 Вт/м·К). При использовании в H100, даже при запуске с низкой нагрузкой (мощность ниже 200 Вт), они могут медленно отводить лишь небольшое количество тепла. Как только мощность поднимается до 750 Вт, избыточное тепловое сопротивление удерживает тепло в сердечнике, усугубляя проблему «центрального перегрева», наблюдаемую при моделировании медной холодной пластины в ANSYS, и температура сердечника может превысить 100 °C в течение 10 минут, вызывая дросселирование. Они подходят только для вспомогательного рассеивания тепла маломощных компонентов вокруг H100 (например, модулей питания) и ни в коем случае не должны использоваться в области сердечника.
2. Средний диапазон теплопроводности (4–6 Вт/м·К): подходит для средних нагрузок, но не справляется с полной нагрузкой.
После добавления наполнителей, таких как нитрид алюминия и оксид алюминия, эти колодки имеют на 30% более низкую тепловой сопротивление, чем модели с низкой проводимостью, что делает их подходящими для «легких и умеренных задач» H100. Например, во время вывода ИИ небольшого масштаба (мощность 300-400 Вт) они могут передавать тепло ядра радиатору, поддерживая температуру около 95 °C. Однако при полной нагрузке 750 Вт скорость передачи тепла не справляется с тепловыделением. Подобно результату моделирования ANSYS, тепло накапливается в центре, и через 30 минут температура ядра поднимется выше 110 °C, с еще более высокими температурами в локальных горячих точках (например, областях с концентрированными вычислительными ядрами). Длительная работа может привести к ухудшению производительности схемы. Они подходят только для временных сценариев неполной нагрузки H100 и не могут удовлетворить потребности задач высокой интенсивности.
3. Высокий диапазон теплопроводности (7–12 Вт/м·К): «Основной игрок» при полной нагрузке 750 Вт
Эти контактные площадки используют высокочистые композитные наполнители (например, микрочешуйки графена + нитрид бора) и обладают оптимизированной конформностью (степень сжатия 20–40%), что позволяет им плотно заполнять микрозазоры между сердечником H100 и медной охлаждающей пластиной, эффективно устраняя «узкое место» теплопередачи, выявленное при моделировании в Ansys. При полной нагрузке 750 Вт они могут быстро передавать тепло сердечника охлаждающей пластине, направляя тепло в обе стороны, а не накапливая его в центре, тем самым стабилизируя температуру сердечника в безопасном диапазоне 85–95 °C, при этом разница температур на поверхности контролируется в пределах 5 °C. Кроме того, их электроизоляция (сопротивление изоляции ≥10^9 Ом·см) предотвращает короткие замыкания между H100 и охлаждающей пластиной, при этом их стоимость ниже, чем у индиевых и графитовых листов. Они являются экономически выгодным первым выбором для серийных приложений с использованием H100.
II. Индиевые листы (81–86 Вт/м·К): высокотеплопроводный, но «узкоспециализированный» вариант
В качестве металлического теплопроводящего материала листы индия обладают значительно более высокой теплопроводностью, чем обычные прокладки, и превосходной пластичностью (могут быть сжаты до толщины 0.03 мм для «бесшовного соединения»). В случае H100 и его медной охлаждающей пластины они превосходно решают проблему «центрального накопления тепла», обозначенную Ansys:
• Преимущества ядра: благодаря высокой теплопроводности 81–86 Вт/м·К, пластины индия способны передавать концентрированное тепло от ядра H100 к охлаждающей пластине с «миллисекундной скоростью», имея тепловое сопротивление всего в 1 раз меньше, чем у пластин с тепловым сопротивлением 5 Вт/м·К. Это обеспечивает быстрый отвод тепла к обеим сторонам охлаждающей пластины, контролируя разницу температур между ядром и охлаждающей пластиной в пределах 12°C. В сценариях, требующих экстремальной температурной стабильности (например, для суперкомпьютерных узлов H3), они дополнительно снижают колебания температуры и минимизируют износ оборудования, вызванный тепловыми нагрузками.
•Ограничения применения: Во-первых, высокая стоимость — их удельная стоимость в 5–8 раз выше, чем у площадок с теплопроводностью 12 Вт/м·К, а масштабное внедрение значительно увеличит затраты на оборудование. Во-вторых, они склонны к окислению; оксидный слой может образоваться в течение 24 часов после контакта с воздухом, снижая теплопроводность на 30% и требуя дополнительного покрытия для защиты от окисления. В-третьих, требования к монтажу строгие — пластины индия обладают низкой твёрдостью, и если на сердечнике H100 или поверхности охлаждающей пластины есть небольшие выступы, во время монтажа может произойти деформация, что сведёт на нет улучшение теплопередачи и вновь приведёт к локальному перегреву. Они подходят только для узкоспециализированных проектов с высоким бюджетом и высокой точностью и не могут стать массовым выбором.
III. Графитовые листы (800–2500 Вт/м·К): ключ к «устранению горячих точек» для H100
Графитовые листы, обладающие такими характеристиками, как «высокая боковая теплопроводность и сверхтонкая форма», являются «чемпионами по теплоотдаче» для теплоотвода H100, что особенно важно для дополнения медной охлаждающей пластины (ограниченная боковая теплопередача которой была выявлена ​​при моделировании в Ansys). Их основное преимущество заключается в том, что они совместно с термопрокладками ускоряют теплоотвод по охлаждающей пластине, предотвращая перегрев в центре. Различные типы графитовых листов существенно различаются по своим характеристикам:
1. Листы из натурального графита (800–1200 Вт/м·К): экономичное вспомогательное средство для рассеивания тепла
Листы натурального графита имеют боковую теплопроводность в 2-3 раза выше, чем у меди, что позволяет им быстро рассеивать тепло от центральных горячих точек H100 (обнаруженных при моделировании Ansys) по всему объему. холодная плита Поверхность. В сочетании с термопрокладками теплопроводностью 10–12 Вт/м·К (обеспечивающими вертикальную передачу тепла от ядра к охлаждающей пластине) листы из натурального графита отводят тепло к краям охлаждающей пластины, снижая температуру в локальных зонах перегрева на 10–15 °C при полной нагрузке 750 Вт. Их стоимость составляет всего 1/3 стоимости листов из синтетического графита, что делает их предпочтительным вариантом для отвода тепла в серийных системах H100.
2. Синтетические графитовые листы (1500–2000 Вт/м·К): основная сила, рассеивающая тепло при высоких нагрузках
Синтетические графитовые листы, полученные методом высокотемпературной графитизации, обладают повышенной до 30–50 Вт/м·К вертикальной теплопроводностью и улучшенным боковым рассеиванием тепла. Их сверхтонкая конструкция (0.01–0.1 мм) идеально подходит для размещения между сердечником H100 и медной охлаждающей пластиной, устраняя присущие ей ограничения по рассеиванию тепла. При длительной работе с полной нагрузкой 750 Вт (например, при круглосуточной тренировке искусственного интеллекта) они работают с высокотеплопроводными прокладками, чтобы поддерживать колебания температуры сердечника в пределах ±24 °C, обеспечивая равномерное распределение тепла по охлаждающей пластине и исключая риск центрального перегрева. Они подходят для высокопроизводительных серверных сценариев, требующих строгой стабильности, но их стоимость в 7–2 раз выше, чем у листов из натурального графита, что требует баланса между бюджетом и потребностями.
3. Нанокомпозитные графитовые листы (1800–2500 Вт/м·К): «технический эталон» для экстремальных сценариев
Эти графитовые листы изготавливаются методом высокотемпературного расширения с ультразвуковой вибрацией, что обеспечивает пиковую теплопроводность: скорость их бокового распространения тепла в 8-10 раз выше, чем у меди, что значительно превышает собственные возможности охлаждающей пластины. Они устойчивы к высоким и низким температурам (от -50°C до 200°C) без ухудшения характеристик, что делает их идеальными для устранения даже самых сильных центральных точек перегрева в H100. Однако процесс производства чрезвычайно сложен, а стоимость в 2-3 раза выше стоимости синтетических графитовых листов. Кроме того, их можно производить только на заказ — в настоящее время они используются только в особых случаях, таких как военные и суперкомпьютерные приложения H100, и совершенно не подходят для гражданского или коммерческого рынка.
IV. Окончательная логика выбора для рассеивания тепла H100 (750 Вт)
1. Лучший выбор для экономичного массового производства: высокотеплопроводные прокладки с теплопроводностью 10–12 Вт/м·К (для вертикальной теплопередачи от сердечника к охлаждающей пластине) + листы из натурального графита (для бокового распределения тепла от охлаждающей пластины). Эта комбинация напрямую решает проблему «центрального перегрева» медных охлаждающих пластин (как показано в моделировании Ansys), соответствует более чем 90% коммерческих сценариев H100 (таких как серверы вывода ИИ и узлы центров обработки данных) и обеспечивает баланс между эффективностью теплоотвода и стоимостью.
2.Адаптация для высокоточных сценариев: прокладки 12 Вт/м·К + синтетические графитовые листы (подходят для сценариев обучения ИИ, чувствительных к колебаниям температуры) или индиевые листы (подходят для высокоточных задач уровня суперкомпьютеров), что требует принятия увеличения стоимости в 3–5 раз для достижения почти идеального распределения тепла.
3. Специальные экстремальные сценарии: нанокомпозитные графитовые листы + индиевые листы, используемые только для индивидуальных, высокобюджетных специальных нужд (например, военные вычислительные блоки), а не как основное направление рынка.
Для H100 не существует «абсолютно лучшего» материала для рассеивания тепла — есть только «наиболее подходящая» комбинация. Как показало моделирование медных холодные тарелки подтверждает, что термопрокладки играют важнейшую роль в решении проблем теплопередачи. Балансируя фактическую потребность в вычислительной мощности, бюджетные расходы и требования к стабильности между термопрокладками и графитовыми прокладками, можно стабильно реализовать мощную вычислительную мощность H750 в 100 Вт.