Экструзионные радиаторы
Он имеет простую структуру, низкую стоимость и, как правило, большое количество и длительный производственный цикл выбора продуктов. Он имеет хорошие характеристики рассеивания тепла, что обеспечивает надежную гарантию рассеивания тепла для электронных компонентов.
Что такое экструзионный радиатор?
Алюминиевый экструдированный радиатор представляет собой очень общий радиатор, его можно определить по размеру, легкому весу, хорошей теплоотдаче поверхности теплообменника посредством анодированной обработки поверхности для повышения коррозионной стойкости алюминия, износостойкости и привлекательного внешнего вида. Алюминиевый профиль
Прессованные радиаторы обычно используются для компонентов и систем теплоотвода высокой мощности. Основываясь на существующей отработанной технологии алюминиевых экструзионных профилей, компания Kenfa Thermal Energy может предложить надежные решения для отвода тепла в условиях естественной конвекции. Экструзионная формовка алюминия позволяет создавать сложную структуру теплоотводящих элементов, которые значительно увеличивают площадь поверхности для рассеивания тепла, одновременно снижая стоимость и время обработки алюминиевых блоков. Экструзионные радиаторы широко используются в таких областях, как электроника, автомобилестроение и светодиодное освещение. Благодаря легкому весу, эффективной теплопроводности и гибкой конструкции алюминиевых профилей, профильные радиаторы стали идеальным решением для охлаждения в различных отраслях промышленности.
Каковы характеристики экструзионного радиатора?
1. Обычно используется материал Al 6061/6063;
2. Поверхность радиатора можно распылить маслом или порошком, анодировать;
3. Для изготовления радиатора необходимы инструменты, но срок службы формы длительный, подходит для большого количества продукции;
4. Время обработки продукта относительно невелико, высокая эффективность производства, низкая цена за единицу;
5. Как правило, длина, ширина и высота изделий, которые мы можем изготовить, составляют 3000X500X80 мм. высота ребер радиатора f может быть примерно в 25 раз больше расстояния,
6. Наш обычный процесс изготовления этого продукта — получить чертеж клиента, мы предоставим обратную связь DFM, а затем изготовим образец. После того, как образец будет окончательно подтвержден, мы начнем массовое производство;
7. Наш общий цикл производства образцов составляет 3 недели, производственный цикл массового производства-4 недели.
Экструзионный радиатор используется в решениях охлаждения на уровне платы.
Экструзионный радиатор на уровне платы, такой как тип T0-220 с естественной конвекцией, представляет собой устройство отвода тепла, предназначенное для компонентов интегральной схемы на плате. Этот тип радиатора использует принцип естественной конвекции и не зависит от внешних вентиляторов. Обычно он изготавливается из высококачественных алюминиевых профилей 6061/6063-T5, а на радиаторе делается определенная канавка для облегчения конвекции и обмена тепла. Его структурная конструкция в основном включает в себя уникальные формы ребер или формы блоков с целью максимизации площади поверхности. и повысить эффективность рассеивания тепла.
Благодаря естественной конвекции радиатор может эффективно передавать тепло, выделяемое на материнской плате, в окружающий воздух, снижая температуру интегральной схемы и обеспечивая ее нормальную работу. Этот радиатор уровня платы не только эффективно рассеивает тепло на платах с ограниченным пространством, но и обеспечивает его нормальную работу. также устраняется необходимость во внешних вентиляторах, что делает установку более удобной. Подходит для использования в условиях, требующих бесшумной работы или ограниченного пространства. Такая конструкция радиатора обеспечивает стабильность компонентов платы и повышает общую надежность оборудования.
Экструзионный радиатор с тепловой трубкой.
Экструзионный радиатор с тепловой трубкой представляет собой эффективную конструкцию рассеивания тепла, достигнутую за счет сочетания технологии профилей и технологии тепловых трубок. В этой схеме профиль 6063 с высокой теплопроводностью впервые используется в качестве основной конструкции экструзионного радиатора. Уникальная форма и структура профиля увеличивают площадь поверхности, что способствует улучшению теплопроводности и излучения.
Во-вторых, интегрируется технология нагревательных трубок, и теплоотводящие трубки с хорошей теплопроводностью встраиваются в профили. За счет циркуляции теплопроводящей жидкости внутри трубы или прямого нагрева стенки трубы достигается локальный нагрев, ускоряющий теплопередачу радиатора. Такая конструкция позволяет не только эффективно рассеивать тепло, но и обеспечивать локальный нагрев при необходимости, особенно при использовании IGBT-транзисторов с высокой плотностью и мощностью охлаждения. Вся схема巧妙 сочетает в себе технологию профилей и нагревательных трубок, позволяя радиатору обеспечивать высокую эффективность теплоотвода, а также обладать большей функциональностью и гибкостью.
Тепловое решение используется в экструзионном радиаторе.
Применение термического анализа в профильных радиаторах. Обычно клиенты выбирают профильные радиаторы, потому что они дешевы и имеют высокую эффективность производства. Однако из-за ограничений в технологии профиля толщина ребер радиатора не должна быть менее 0.5 мм, а высота не должна превышать 80 мм. В то же время расстояние между радиаторами обычно составляет 1/30 высоты ребра, а это означает, что для радиатора высотой 30 мм минимальное расстояние может составлять всего 1 мм.
Поэтому, как правило, фиксированное пространство не может обеспечить эффективность рассеивания тепла. На этом этапе термический анализ может использоваться для оптимизации площади контакта нижнего источника тепла, увеличения количества тепловых трубок, а также высокоэффективных характеристик проводимости тепловых трубок. рассеивают большое количество тепла, обеспечивая тем самым оптимальную схему отвода тепла. Имитационный анализ программного обеспечения основан на существующих условиях, сравнивая увеличение или уменьшение одного атрибута, и такие данные очень важны для инженеров по исследованиям и разработкам.
Эти преимущества экструзионного радиатора.
Экструзионные радиаторы пользуются большим спросом в области отвода тепла благодаря своей уникальной конструкции и преимуществам материалов. Во-первых, его основным составляющим материалом обычно является алюминиевый сплав 6063 с высокой теплопроводностью, который обладает хорошей теплопроводностью и может быстро проводить и рассеивать тепло. Это позволяет профильному радиатору эффективно снижать температуру, одновременно повышая эффективность рассеивания тепла. Во-вторых, конструкция профильного радиатора уникальна: в нем используется экструзия алюминия в виде чешуек или ребер, что позволяет эффективно увеличить площадь поверхности рассеивания тепла.
Эта конструкция не только повышает эффективность рассеивания тепла, но и снижает общий вес, отвечая требованиям современного оборудования к легкому и эффективному теплоотводу. Кроме того, дизайн экструдированного радиатора отличается гибкостью и может быть адаптирован под нужды заказчика. Это особенно важно в некоторых сценариях применения, требующих высокого уровня внешнего вида. При этом процесс его изготовления относительно прост, а стоимость относительно низка, что делает его более конкурентоспособным на рынке. В целом, профильные радиаторы широко используются в таких областях, как электроника, автомобильная промышленность, охлаждение светодиодного освещения и т. д., благодаря высокой теплопроводности, легкой и гибкой конструкции, а также привлекательному внешнему виду, что делает их идеальным решением для охлаждения в современной промышленности.